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柔性電路板廠傳統(tǒng)壓機(jī)和快壓機(jī)的層壓工藝

2015-07-21 09:56

  柔性電路板的壓合可以用傳統(tǒng)壓機(jī)或者是快壓機(jī),那么這兩種壓合方式有什么不同,其作業(yè)參數(shù)和不良因素分別有哪些呢,下面柔性電路板廠為您解惑:

  一、快壓:
   1.組合方式:單面壓和雙面壓,一般常用單面壓。
   2.所用輔材及其作用
   (1)玻纖布﹕隔離﹑離型
   (2)尼氟龍﹕防塵﹑防壓傷
   (3)燒付鐵板﹕加熱﹑起氣

  二﹑傳統(tǒng)壓﹕
   1.組合方式﹕單面壓和雙面壓
   2.所用輔材極其作用﹕
   (1)滑石粉﹕降低粘性﹐防止皺折
   (2)T.P.X﹕隔離﹑防塵﹑防雜質(zhì)
   (3)紙板﹕緩沖壓力
   (4)鋁合金板﹕平整性

柔性電路板廠

  三﹑重要作業(yè)參數(shù)﹕
   溫度﹑壓力﹑排版方式﹑壓合時間

  四﹑常見不良極其可能原因﹕
   1﹑氣泡﹕
   (1)硅膠膜﹑紙板等輔材不堪使用
   (2)鋼板不平整
   (3)保護(hù)膜過期
   (4)參數(shù)設(shè)定有誤,如壓力偏大預(yù)壓時間過短
   (5)排版方式有誤

   2﹑壓傷﹕
   (1)輔材不清潔
   (2)T.P.X放置問題
   (3)玻纖布放置問題

   3﹑鋪強(qiáng)板移位
   (1)瞬間壓力過大
   (2)鋪強(qiáng)太厚
   (3)鋪強(qiáng)假貼不牢(研磨品質(zhì)不好)

   4﹑溢膠﹕
   (1)輔材阻膠性不足
   (2)保護(hù)膜毛邊較嚴(yán)重
   (3)參數(shù)及其排版方式有誤,如快壓壓力過大

   5﹑總Pitch 不良﹕
   (1)壓合方式錯誤
   (2)收縮率計算有誤

  五﹑品質(zhì)確認(rèn)﹕
   1.壓合后須平整﹐不可有皺折﹑壓傷﹑氣泡﹑卷曲等現(xiàn)象。
   2.線路不可有因壓合之影響而被拉扯斷裂之情形。
   3.Coverlay或鋪強(qiáng)板須完全密合,以手輕剝不可有被剝起之現(xiàn)象。

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