隨著技術(shù)的發(fā)展，軟板廠模切產(chǎn)品也越來越精密、復(fù)雜，很多時(shí)候一款成型的產(chǎn)品至少需要經(jīng)過多道的工藝流程。為了提高工作效率及產(chǎn)量，軟板模切組合線也應(yīng)運(yùn)而生，每臺(tái)模切機(jī)只專注處理某一個(gè)片段的工作，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的組合線，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)。

今天就帶大家簡(jiǎn)單了解一下模切生產(chǎn)中常用的模切組合線：

01

FPC軟板PSA膠帶模切套位線

FPC主要應(yīng)用于手機(jī)、電腦、導(dǎo)航儀、汽車平板電腦等數(shù)碼產(chǎn)品的PCB版的FPC軟板PSA膠帶模切應(yīng)用。

機(jī)臺(tái)組合

三工位貼合機(jī) 4臺(tái)+高速小孔套位模切機(jī) 3臺(tái)+電腦獨(dú)立切片機(jī) 1臺(tái)

工藝流程

材料復(fù)合→沖切產(chǎn)品內(nèi)孔→排廢復(fù)膠→沖產(chǎn)品外框→排廢→切片成型收料

02

帶耳朵雙包邊石墨套位線

產(chǎn)品主要應(yīng)用于手機(jī)、電腦、等數(shù)碼熱導(dǎo)材料或醫(yī)療產(chǎn)品的輔料，雙面包邊類產(chǎn)品的工藝模切。

兩工位貼合機(jī) 1臺(tái)+三工位貼合機(jī) 3臺(tái)+高速小孔套位模切機(jī) 3臺(tái)+電腦獨(dú)立切片機(jī) 1臺(tái)

工藝流程

材料復(fù)合→上異步模切石墨并完成排廢→排廢廢紙→復(fù)合啞膜→貼合雙面膠→沖切產(chǎn)品外框→排外框廢料→裁切成型