一、孔損
產生原因：
1．電池軟板鉆孔時沒有鋁片或夾反底版。
2．鉆咀的有效長度不能滿足鉆孔疊板厚度需要。
3．板材特殊，批鋒造成。
解決方法：
1．線路板生產時使用鋁片和底版，以保護孔環(huán)。
2．鉆機抓起鉆咀，檢查清楚鉆咀所夾的FPC位置是否正確再開機，開機時鉆咀一般不可以超出壓腳。
3．在鉆咀上機前進行目測鉆咀有效長度，并且對可用生產板的疊數(shù)進行測量檢查。
4．在鉆特殊板設置參數(shù)時，根據(jù)品質情況進行適當選取參數(shù)，進刀不宜太快。
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二、塞孔
產生原因：
1．鉆頭的有效長度不夠。
2．基板材料問題。
3．墊板重復使用。
4．鉆咀的進刀速太快與上升搭配不當。
解決方法：
1．根據(jù)疊層厚度選擇合適的鉆頭長度，可以用生產板疊板厚度作比較。
2．合理設置鉆孔的深度， 選擇品質好的基板材料。
3．選擇最佳的加工條件，適當調整鉆孔的吸塵力。
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