柔性電路板生產(chǎn)預(yù)留工藝邊的主要主要原因是SMT貼片機(jī)軌道是用來(lái)夾住電路板并流過(guò)貼片機(jī)的，因此太過(guò)于靠近軌道邊的元器件在SMT貼片機(jī)吸嘴吸取元器件并貼裝到電路板上時(shí)，發(fā)生撞件現(xiàn)象，無(wú)法完成生產(chǎn)，所以FPC在拼板生產(chǎn)過(guò)程中，為了考慮后續(xù)的貼片和插件，一般都會(huì)加上工藝邊。那么，F(xiàn)PC生產(chǎn)預(yù)留工藝邊有什么好處？

  預(yù)留工藝邊就是為了輔助貼片插件焊接走板在FPC板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產(chǎn)，不屬于柔性電路板的一部分，在貼片制造生產(chǎn)完成后可以去除掉。

  FPC生產(chǎn)預(yù)留工藝邊會(huì)消耗更多的板材，增加FPC生產(chǎn)成本，因此在設(shè)計(jì)PCB工藝邊時(shí)，需要平衡經(jīng)濟(jì)和可制造性。對(duì)于一些特殊的線(xiàn)路板，可以通過(guò)柔性電路板拼板的方式將原本留2個(gè)工藝邊或者4個(gè)工藝邊的FPC板極大地簡(jiǎn)化。Smt貼片加工在設(shè)計(jì)拼板方式時(shí)，需要充分考慮到SMT貼片機(jī)的軌道寬度，對(duì)于超過(guò)寬度350mm的拼板需要與SMT供應(yīng)商的工藝工程師進(jìn)行溝通。

  FPC生產(chǎn)工藝邊的平整度也是印制線(xiàn)路板生產(chǎn)中的重要組成部分。在去除FPC生產(chǎn)工藝邊的時(shí)候，需要保證工藝邊平整，尤其是對(duì)于組裝精度要求極高的線(xiàn)路板，任何不平整的毛邊，會(huì)導(dǎo)致安裝孔位偏移，給后續(xù)貼片組裝帶來(lái)極大的麻煩。