軟板與普通的FR4板的最大區(qū)別就是它的“軟”，因此在SMT貼片加工中的核心工藝就是將軟板變成硬板來(lái)進(jìn)行貼片加工，實(shí)現(xiàn)方法就是利用夾具以及(托盤(pán))進(jìn)行輔助生產(chǎn)。還有一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)就是要確保軟板安裝表面平整。接下來(lái)就為大家介紹導(dǎo)致軟板貼片加工不平整的因素以及解決軟板貼片加工不平整問(wèn)題的措施。
導(dǎo)致軟板貼片加工不平整的因素
1. 軟板的變形;
2. 貼附材料的厚度、位置;
3. 軟板加強(qiáng)板或背膠的厚度。
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解決軟板貼片加工不平整問(wèn)題的措施
1. 高溫膠帶是影響軟板表面光潔度的主要因素。為了能夠消除對(duì)焊膏印刷的影響，一般可以要求進(jìn)行高溫保護(hù)膠紙距離焊盤(pán)8mm以上(取決于焊盤(pán)尺寸與膠紙厚度)。
2. 軟板加固板和背膠是影響軟板表面平整度的另一個(gè)主要因素。一般可以通過(guò)使用在托盤(pán)上挖槽的方法進(jìn)行解決。軟板的設(shè)計(jì)應(yīng)與加固板和后膠到墊子之間的距離，如 8mm。
3. 磁性進(jìn)行夾具壓片的厚度與開(kāi)口設(shè)計(jì)尺寸。一般選用0.06mm厚的不銹鋼。6～8m以上的印刷比率。
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