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柔性電路板廠家fpc的后加工方式分為使用機(jī)器和不用機(jī)械器兩種,主要加工是貼彈片,背膠或補(bǔ)強(qiáng)板,加工作業(yè)中應(yīng)該注意防止貼合不良,氣泡和皺折等不良品質(zhì)問題。
SMT即表面粘裝技術(shù),是一種將零件平焊在電路板表面的過程,讓板面的焊墊與零件端以焊錫相結(jié)合。那么fpc軟板廠對柔性線路板進(jìn)行SMT表面貼裝時,怎樣才能良好焊接,又會產(chǎn)生哪些不良因素呢?
柔性線路板廠家做通訊類板子有一種表面處理方式叫做鍍光亮錫,其成本較鍍銀便宜,導(dǎo)通率較高,但是制程中會有一些不良因素出現(xiàn),今天柔性線路板廠家為您介紹鍍光亮錫的常見不良因素和控制要點(diǎn):
伴隨著穿戴式裝置市場逐漸普及,帶動曲面及軟性面板的需求, 2023年曲面的觸控顯示市場將達(dá)到270億美元的市場規(guī)模,為此各柔性電路板廠家都針對曲面或軟性觸控面板開發(fā)相關(guān)技術(shù),如卷對卷(Roll-to-Roll,R2R)。
柔性電路板廠儲存和發(fā)送柔性電路板時,必須使用如金屬化塑料袋、金屬箱等放靜電包裝材料。 若容器本身并不導(dǎo)電,那柔性電路板必須被如導(dǎo)電泡沫、放靜電塑料袋、鋁箔或紙之類的導(dǎo)電材料進(jìn)行包裹任何情況下,均不能使用普通塑料袋或薄膜。
在柔性電路板上貼裝SMD的工藝要求在電子產(chǎn)品小型化發(fā)展之際,相當(dāng)一部分消費(fèi)類產(chǎn)品的表面貼裝,由于組裝空間的關(guān)系,其SMD都是貼裝在柔性電路板上來完成整機(jī)的組裝的。FPC上SMD的表面貼裝已成為SMT技術(shù)發(fā)展趨勢之一。而錫膏是專門用于SMT貼片工藝,今天我們一起了解柔性電路板SMT貼片工藝錫膏的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)。
FPC廠家壓合工序需要很多輔助材料,這些柔性線路板壓合的輔助材料的來料檢驗(yàn)和測試的方法是怎么樣的,F(xiàn)PC廠家一一為您介紹。
手機(jī)攝像頭fpc是攝像頭fpc廠一大重要產(chǎn)品,但由于攝像頭fpc一般焊盤密集,并且需要貼鋼片補(bǔ)強(qiáng),其中會有各種的品質(zhì)異常,那么如何控制這些問題點(diǎn)呢,控制要點(diǎn)又在哪里,攝像頭fpc帶您一起探索。
按鍵fpc廠在切片和貼膜制程中,也存在一些品質(zhì)控制要點(diǎn),會出現(xiàn)不同的問題。下面按鍵fpc廠為您介紹fpc切片和貼膜制程中的常見不良因素。
模組FPC廠生產(chǎn)的fpc不僅具有電器性功能,機(jī)構(gòu)上的亦須整體考量使之平衡,能進(jìn)行有效之設(shè)計。那么模組FPC在設(shè)計上有外形設(shè)計、電路設(shè)計以及電路圖案的設(shè)計三個要領(lǐng)。
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