要想了解一家FPC廠的管理水平,就看這些
FPC廠講著眼于大方面系統(tǒng),用客戶眼光去看,去審視。
一、看流程
看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè)精益的布局,是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要,一個(gè)隨時(shí)間斷的流程布局,浪費(fèi)隨處可見,一個(gè)精益的布局流程能在設(shè)計(jì)的源頭上消除很多的浪費(fèi)。實(shí)施精益管理,先期進(jìn)行精益的布局,這是至關(guān)重要的。
二、看可視化
據(jù)軟板廠所知可視化是讓問題簡單化,是用眼睛管理??梢暬彩瞧髽I(yè)管理氛圍的體現(xiàn),管理水平的直觀傳達(dá)??梢暬捏w現(xiàn)是目視化的管理看板,我將它分為靜態(tài)的和動態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長期的管理理念,動態(tài)的看板是管理者隨時(shí)要把握的管理信息,我認(rèn)為動態(tài)管理看板更能反映一個(gè)組織的管理水平和能力。
三、看標(biāo)準(zhǔn)化
一個(gè)企業(yè)肯定有許多標(biāo)準(zhǔn),之所以叫標(biāo)準(zhǔn)化,是將標(biāo)準(zhǔn)普及到可執(zhí)行的層面。建立標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)關(guān)鍵問題:
是否每個(gè)人都能知道正常與異常?
是否每個(gè)人都能知道自己應(yīng)該采取的標(biāo)準(zhǔn)方法?
是否每個(gè)人都知道自己工作的主要問題?
是否每個(gè)人都知道自己在做什么?
四、看文化
汽車FPC廠了解到進(jìn)入一家企業(yè)耳聞的目睹的文化元素的表象體現(xiàn)。如果這家企業(yè)5分鐘之內(nèi)聽不到“改善”、10分鐘之內(nèi)聽不到“現(xiàn)場”這些詞匯,它就不是精益企業(yè)。
如果一家企業(yè)它具備了這樣一種精益文化,首先,這種企業(yè)文化要求高級管理人員堅(jiān)持到生產(chǎn)一線去,直接聆聽員工的聲音;
其次,這種文化里,每天都會使用精益工具,目的是潛在問題凸現(xiàn)出來,每個(gè)人都會問“為什么”,直到找出問題的根本原因,并提出相應(yīng)的對策,并不斷點(diǎn)檢對策的正確性;
第三就是,這是一種“問題優(yōu)先”文化,高層管理人員會和員工一起解決面臨的問題,會感激那些找出新問題的新麻煩的人。
精益企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力。有精益流程,有可視化問題管理方法、有標(biāo)準(zhǔn)化管理基準(zhǔn)、有創(chuàng)新企業(yè)文化,這家企業(yè)應(yīng)該是能看的,值得參觀學(xué)習(xí)的。
2第二個(gè)層次
著眼于管理環(huán)節(jié),用管理者的眼光去看。方法是:一看、二問、三思、四做。
一看
站在距現(xiàn)場5M遠(yuǎn)的地方用客戶的眼光去觀察20-30分鐘,對象是人、機(jī)、料、法、環(huán),然后再進(jìn)入現(xiàn)場去近距離看、聽、想。
人是否有提升計(jì)劃?設(shè)備是否有點(diǎn)檢基準(zhǔn)?物料是否能夠配送?加工方法是否易于遵守?環(huán)境是否易于輕松工作?
二問
分為問操作者和問自己。
問操作者:為何這樣做?這樣做的依據(jù)是什么?----強(qiáng)化遵守規(guī)定意識;這樣做的目的是什么?----強(qiáng)化返回原點(diǎn)思考的意識;要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)?----強(qiáng)化質(zhì)量意識;有沒有異常?出現(xiàn)異常怎么辦?----強(qiáng)化異常問題“呼、停、待”意識。
問自己:為何要這樣做?有沒有更好的辦法?----強(qiáng)化改善意識。
三思
思考原點(diǎn)、思考根源、思考方案。
思考原點(diǎn):針對看到的現(xiàn)象,返回原點(diǎn)(創(chuàng)造價(jià)值)進(jìn)行思考;原點(diǎn)就是:以客戶需求為導(dǎo)向,用最少的資源,制造有價(jià)值的商品如果偏離了這個(gè)原點(diǎn),就存在問題。
思考根源:針對問題點(diǎn),思考問題產(chǎn)生的根源,(切忌不要被表面現(xiàn)象蒙蔽)用“五步為什么?”查找問題的根源;
思考方案:針對問題,思考改善方案,能否采取改善四原則排除/簡化/合并/重排。
四做
調(diào)查分析、改善方案、跟蹤檢查、鞏固。
調(diào)查分析:現(xiàn)狀調(diào)查分析,用數(shù)據(jù)說話,用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,查找出關(guān)鍵的因素;
改善方案:制定改善方案,組織進(jìn)行實(shí)施;
跟蹤檢查:對執(zhí)行過程進(jìn)行跟蹤檢查,出現(xiàn)偏差及時(shí)修正;
鞏固:對改善效果標(biāo)準(zhǔn)化,制定再發(fā)防止措施,落實(shí)到相關(guān)管理文件。
3第三個(gè)層次
著眼于管理細(xì)節(jié)。這一種觀察方法主要應(yīng)用于現(xiàn)場一線直接的管理者,現(xiàn)場巡察細(xì)節(jié)對象是人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、信息等等。
人-Q(質(zhì)量)
人員能力狀況是否清楚?是否有訓(xùn)練計(jì)劃并執(zhí)行?是否有新人/頂崗人員?是否有標(biāo)記?是否有針對措施?是否按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》規(guī)定操作?是否按《品質(zhì)書》實(shí)施頻檢?是否有不易保證質(zhì)量(難操作工序)的操作?對關(guān)重工序是否有操作資格規(guī)定?
人-C(成本)
生產(chǎn)線上人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)配置?有無多余人員?是否有作業(yè)動作停止現(xiàn)象?是否有等待(單手/雙手)現(xiàn)象?是否有費(fèi)力操作?動作太大、步行多、轉(zhuǎn)身角度大、移動中變換狀態(tài)、伸背動作、彎腰動作?是否有左、右手交換動作?是否有重復(fù)/不必要的動作?
人-D(效率)
是否有尋找現(xiàn)象?是否有不熟練操作?是否有離開生產(chǎn)線現(xiàn)象?是否用同一順序反復(fù)進(jìn)行作業(yè)嗎?注重觀察作業(yè)者手的動作/腳的動作/腰部的動作/頭的動作,是否能省略/合并/重排/簡化?
人-S/E(安全/環(huán)境)
操作方法和周圍環(huán)境是否有不安全因素?作業(yè)時(shí)光線是否充足?是否有異常噪音,是否刺耳?作業(yè)周圍是否清潔?地板上是否有油污?是否容易使人滑倒?
設(shè)備-Q(質(zhì)量)
是否有設(shè)備精度點(diǎn)檢制度,并得到遵守?是否有開工條件點(diǎn)檢/工裝點(diǎn)檢制度,并得到遵守?設(shè)備調(diào)整是否有管理制度,并得到遵守?條件設(shè)定是否可由作業(yè)員隨意更改?是否鎖定?負(fù)責(zé)變更的責(zé)任人明確了嗎?---需要可視化。
設(shè)備-C(成本)
是否有設(shè)備故障率/停機(jī)時(shí)間每日變動趨勢目視化管理?設(shè)備切削參數(shù)是否設(shè)定?是否最優(yōu)化,并得到遵守?是否有生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)拍顯示?是否有對節(jié)拍長的設(shè)備不斷改善活動?是否有刀具異常消耗管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行?是否有設(shè)備換型時(shí)間管理?是否在不斷改善減少換型時(shí)間?
設(shè)備-D(效率)
設(shè)備的日常維護(hù)(點(diǎn)檢)的事實(shí)是否夠清晰可見?設(shè)備上面、加工部位、天花板上是否沾有灰塵或異物?所使用的工具是否有規(guī)定放置位置,并得到遵守?是否從設(shè)備的運(yùn)動部位發(fā)出較大的聲音或奇怪的響聲?切削油、冷卻液是否正好打到切削部位?是否有定量/定時(shí)換刀管理制度,并得到遵守?
設(shè)備-S/E(安全/環(huán)境)
設(shè)備運(yùn)動的地方,身體一部分進(jìn)去設(shè)備會自動停止嗎?是否有設(shè)備漏油現(xiàn)象并得到管理?是否有切屑飛濺現(xiàn)象?設(shè)備是否有異常聲音/氣味/溫度等?設(shè)備防護(hù)罩是否正常使用?設(shè)備上是否放置有多余物料?
材料-Q(質(zhì)量)
是否有專門的廢品箱(紅色)?是否能做到先入先出?成品或半成品是否清潔、生銹?放置場所是否有區(qū)分并得到遵守?成品、半成品是否有規(guī)定的容器,標(biāo)識是否清晰,是否按規(guī)定放置?工序間在制品是否遵守標(biāo)準(zhǔn)手持,對零件放置位置、數(shù)量是否有規(guī)定?相似零件的防錯(cuò),標(biāo)識是否清晰?批次管理是否遵守?
材料-C(成本)
是否有不良品分層管理制度并得到遵守?是否有不良品每日變動趨勢管理?是否有輔料消耗管理制度并得到遵守?注意觀察多切屑工序,是否能改成少或無切屑加工方法?
材料-D(效率)
零件放置位置/方式是否方便取放?零件盒/箱是否方便搬運(yùn)?零件數(shù)量是否能一目了然?是否存在零件來回倒箱的浪費(fèi)現(xiàn)象?
材料-S/E(安全/環(huán)境)
物品是否有放在通道現(xiàn)象?零件容器是否有滴油現(xiàn)象?
深聯(lián)電路簡介
深聯(lián)電路成立于2002年,在廣東深圳、江西贛州及廣東珠海設(shè)有三個(gè)制造基地,是一家專業(yè)從事印制電路板研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精湛的技術(shù)工藝,為通訊、電源、新能源、安防、工控、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域的全球客戶提供PCB、HDI、軟硬結(jié)合板、FPC和FPCBA的一站式專業(yè)服務(wù)。
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型 號:RM04C01092A
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表面處理:沉金1微英寸
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材 料:雙面無膠電解
銅 厚:1/3 OZ
表面處理:沉金1微英寸
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表面處理:沉金
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銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
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其 他:貼膠紙,PI補(bǔ)強(qiáng)
手機(jī)天線FPC
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型 號:RS01C00093A0
層 數(shù):1層
板 厚:0.12mm
材 料:1OZ有膠電解
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.3mm/0.3mm
PI補(bǔ)強(qiáng)厚度:0.15MM
其 他:需貼PI補(bǔ)強(qiáng)
平板電腦天線FPC
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型 號:RS02C00262A0
層 數(shù):2層
板 厚:0.12mm
材 料:1/2OZ無膠電解
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.3mm/0.2mm
PI補(bǔ)強(qiáng)厚度:0.1MM
其 他:貼背膠及PI補(bǔ)強(qiáng)
數(shù)碼相機(jī)攝像頭FPC
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